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泊頭市冠宇工量具有限公司
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產(chǎn)品信息 |
拼接平臺(tái)概述: 拼接平臺(tái) 是鑄鐵平板的一種,外觀基本上是箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形,材料為HT200-300,QT400-600,采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等,是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。 拼接平臺(tái)精度: 拼接平臺(tái)精度等級(jí)有0、1、2、3、級(jí)及精刨。 拼接平臺(tái)材質(zhì): 我公司生產(chǎn)的拼接平臺(tái)采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200、HT250材質(zhì)。 拼接平臺(tái)硬度: 硬度:HB170-240 拼接平臺(tái)規(guī)格: 我公司可以生產(chǎn)1000*1000mm-2000*6000mm規(guī)格的拼接平臺(tái)。 拼接平臺(tái)用途: 拼接平臺(tái)可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于零件的劃線和測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺(tái)等。 拼接平臺(tái)的包裝: 鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺(tái)表面用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以確保 運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。 拼接平臺(tái)的運(yùn)輸: 運(yùn)輸是保證平板不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié),所以運(yùn)輸平板時(shí)要保證不超載,不超速,不疲勞駕駛, 不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。 拼接平臺(tái) 制造標(biāo)準(zhǔn): 平臺(tái)按 GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。 平臺(tái) 制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。 拼接平臺(tái)的使用注意事項(xiàng): 在使用時(shí)要 行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量 不可以超過(guò)平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃?,使之損壞,無(wú)法使用。 平板在使用時(shí)要 行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量 不可以超過(guò)平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃?,使之損壞,無(wú)法使用。 請(qǐng)聯(lián)系客服免費(fèi)索取鑄鐵平臺(tái)相關(guān)資料 拼接平臺(tái)日常養(yǎng)護(hù) : 1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平板時(shí),要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔,將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。 2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平,保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。 3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。 4、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 5、為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái),避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。 6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷。 7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。 8、鑄鐵平板按 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺(tái)表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以確保 運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。 拼接平臺(tái)質(zhì)量檢測(cè): 1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。 3、的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。 5、應(yīng)采用 細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。 7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。 拼接平臺(tái)研磨: 平臺(tái)在很早的時(shí)候,人們利用三塊平臺(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測(cè)儀器,而僅利用三平臺(tái)相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。 拼接平臺(tái)平面度: 可分實(shí)驗(yàn)室級(jí)(Reference)、校驗(yàn)級(jí)(Master)、工 具室級(jí)(Working) 三級(jí) 1.AA級(jí):其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑),用於高度 之測(cè)定之用, 常用於實(shí)驗(yàn)室。 2. A級(jí):其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差,常用於工具檢驗(yàn)室作量具之檢驗(yàn)之用。3. B級(jí):其平面度為AA級(jí)之四倍誤差,常用於工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。 拼接平臺(tái)按照用途分類: 拼接平臺(tái)可以分為:基礎(chǔ)平板、劃線平板、檢驗(yàn)平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗(yàn)平板、機(jī)床工作臺(tái)(如:落地鏜床工作臺(tái))、三座標(biāo)平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)?;颍夯A(chǔ)平臺(tái)、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、焊接平臺(tái)、火工平臺(tái)、鉗工平臺(tái)、研磨平臺(tái)、刮痧平臺(tái)、壓沙平臺(tái)、試驗(yàn)工作臺(tái)(如:振動(dòng)試驗(yàn)工作臺(tái)簡(jiǎn)稱振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái))、機(jī)床工作臺(tái)(如:落地鏜床工作臺(tái))、三座標(biāo)平臺(tái)、模具工作臺(tái)、拼裝平臺(tái)(也叫裝配平臺(tái))。按照形狀分類:普通平板(普通平臺(tái))、圓形平板(也叫圓平板/圓平臺(tái)/圓形平臺(tái))、方平板(方平臺(tái)) 按照表面工藝可以分為:平面平板和T型槽平板(T型槽平臺(tái)) 拼接平臺(tái)生產(chǎn)流程 : 拼接平臺(tái)的一般生產(chǎn)流程是這樣的: 1,制定生產(chǎn)計(jì)劃,設(shè)計(jì)圖紙; 2,制作消失模-泡沫型; 3,沙坑造型; 4,澆注; 5,毛坯鑄件進(jìn)行回火; 6,機(jī)床粗加工; 7,進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力,防止變形; 8,進(jìn)行機(jī)床精加工,平臺(tái)外形尺寸到位; 9,平面度要求高的平臺(tái)進(jìn)行人工刮研處理; 10,處理平臺(tái)的外觀,并進(jìn)行包裝。 |
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